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锂电池负极浆料分散机采用的主要结构特点说明分析

 更新时间:2018-05-22 点击量:921
   锂电池负极浆料分散机,也被称为搅拌机,是一种用来将漆料,颜料等材料进行均匀混合,配合砂磨机分散的设备。目前分散机的高速分散效果也已经被应用于超细颜料直接分散设备。
  锂电池负极浆料分散机的基本结构是由电动机,分散叶轮,配料罐组成。
  电动机:分散机的电动机可以通过变速来使主轴转动。
  石墨烯分散机是对多种混合液体、固体进行搅拌分散、溶解的设备,机械升降高速分散机广泛应用于涂料、颜料、油墨、胶粘剂等化工产品。该分散机由机械升降、搅拌系统、传动、电器四部分组成。各部分结构紧凑,功能协调。
  分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
  产品介绍:本公司生产的石墨烯分散机适应性强,用途广泛,性能可靠稳定,使用寿命长,属于低能耗,高产量,操作简单,使用方便的分散搅拌设备。
  锂电池负极浆料分散机也称高速搅拌机。按升降形式的不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机,高速分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。
  石墨烯分散机主要特点:采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
  分散叶轮:分散机主轴下面有一个分散叶轮,通过主轴的转动可以带动分散叶轮高速旋转,并且对物料产生混合与分散作用。
  分散轴下的分散叶轮是一种锯齿型叶轮。在叶轮的圆周边缘上下交错弯成锯齿型,其倾斜角与沿切线方向成20°~40°,叶轮转动时每个齿的立缘面可产生强冲击作用。齿外缘面推动物体向外流动,形成循环与剪切力。
  高速分散的机头:可以通过借助液压进行升降调控,并且可以绕立柱做180°~360°的旋转。
  分散过程中,锯齿附近的物料一部分被加速抛出,一部分想内减速滑过齿内缘面强化剪切作用,漆料循环到锯齿附近,不断受到加速和滑切,在粘度作用下被分散,锯齿之间的齿孔可以形成气浊,锂电池负极浆料分散机以增大颜料粒子的分散效果。
  锂电池负极浆料分散机操作注意事项
  1、分散机的品牌和类型有很多种,要根据不同的粘度和材料,选择合适的分散机进行研磨分散。
  2、高速分散机中,材料的分散过程中不能盲目提高转速,要根据不同的材料组成以适应的高速分散机性能,提高分散效率。
  3、分散机的分散时间不能过长,一般在10~15分钟左右。
  4、分散机使用时间太长,其叶轮会磨损,降低分散效率,这时应该随时更换叶轮。
  5、注意不能将高速分散机空车运行,操作过程,要慢速启动和慢速停车,操作结束后腰刷洗干净。