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管线式石墨烯研磨分散机

简要描述:GMD2000系列管线式石墨烯研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

  *级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。

  第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
石墨烯研磨分散机在设计上的突出特点:

  • 产品型号:GMD2000
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-04-04
  • 访  问  量:549
详情介绍

管线式石墨烯研磨分散机的详细描述:

    

石墨烯研磨分散机,石墨烯研磨分散设备

SGN石墨烯研磨机采用德国较先进的高速研磨分散技术,通过超高转速(zui高可达14000rpm)带动超高精密的磨头定转子(通常配GM+8SF,定转子间隙在0.2-0.3mm之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。

 

石墨烯研磨分散机,石墨烯分散机,石墨烯管线式分散机,石墨烯高剪切分散机,石墨烯胶体磨,管线式高剪切研磨分散机,锥体磨,SGN研磨分散机

 

SGN研磨分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。

 

我司有着丰富的石墨烯研磨经验,跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型锂电石墨烯、碳纳米管生产企业有着深度合作。公司有样机可供客户实验,欢迎广大客户来我司参观指导!

 

石墨烯实质上是一种透明、良好的导体,因为它的电阻率极低,电子迁移的速度极快,因此被期待可用来发展出更薄、导电速度更快的新一代电子元件或晶体管。也适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池。所以越来越多的厂家开始研究和生产石墨烯。

 

在研究石墨烯的过程中,如何将石墨更好的细化,以及细化后团聚问题的解决,成为的zui大的难点。

 

上海思峻GMD2000系列研磨分散机,可以很好的解决这两个问题。GMD2000系列的胶体磨(锥体磨)+分散头的组合,可以先将石墨混合物(配入溶剂和分散剂)研磨细化,然后再经过分散头,进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象,为石墨烯行业提供了强有力的设备力量。


  GMD2000系列管线式石墨烯研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。


  *级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。


  第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。

石墨烯研磨分散机在设计上的突出特点:

 

1、转速14000rpm相较其它厂家2900转左右高出约4-5倍:

2、磨头结构更精密并有*设计,使之研磨作用力更大,效果更好。

3、德国进口双端面机械密封拥有*结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。

4、GMD2000/5中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到zui低。

石墨烯研磨分散机的技术参数:

 

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

 

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

 

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

 

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

 

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

 

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

 

GMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

 

 

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。

1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2.处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。

3.如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

4.本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准.

石墨烯研磨分散机的详细描述:

    

石墨烯研磨分散机,石墨烯研磨分散设备

SGN石墨烯研磨机采用德国较先进的高速研磨分散技术,通过超高转速(zui高可达14000rpm)带动超高精密的磨头定转子(通常配GM+8SF,定转子间隙在0.2-0.3mm之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。

我司有着丰富的石墨烯研磨经验,跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型锂电石墨烯、碳纳米管生产企业有着深度合作。公司有样机可供客户实验,欢迎广大客户来我司参观指导!

石墨烯实质上是一种透明、良好的导体,因为它的电阻率极低,电子迁移的速度极快,因此被期待可用来发展出更薄、导电速度更快的新一代电子元件或晶体管。也适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池。所以越来越多的厂家开始研究和生产石墨烯。

在研究石墨烯的过程中,如何将石墨更好的细化,以及细化后团聚问题的解决,成为的zui大的难点。

上海思峻GMD2000系列研磨分散机,可以很好的解决这两个问题。GMD2000系列的胶体磨(锥体磨)+分散头的组合,可以先将石墨混合物(配入溶剂和分散剂)研磨细化,然后再经过分散头,进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象,为石墨烯行业提供了强有力的设备力量。


  GMD2000系列研磨分散机的结构:研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
  *级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
  第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。

石墨烯研磨分散机在设计上的突出特点:

1、转速14000rpm相较其它厂家2900转左右高出约4-5倍:

2、磨头结构更精密并有*设计,使之研磨作用力更大,效果更好。

3、德国进口双端面机械密封拥有*结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。

4、GMD2000/5中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到zui低。

石墨烯研磨分散机的技术参数:

 

型号

流量

L/H

转速

rpm

线速度

m/s

功率

kw

入/出口连接

DN

 

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

 

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

 

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

 

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

 

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

 

GMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

 

 

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。

1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2.处理量取决于物料的粘度,稠度和zui终产品的要求。

3.如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。

4.本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准.

 

石墨烯浆料研磨分散机,石墨烯研磨分散机,石墨烯分散机,纳米石墨烯分散机,研磨分散机
  石墨烯目前是世上zui薄却也是zui坚硬的纳米材料 ,为世上电阻率zui小的材料。因为它的电阻率极低,电子迁移的速度极快,因此被期待可用来发展出更薄、导电速度更快的新一代电子元件或晶体管。由于石墨烯实质上是一种透明、良好的导体,也适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池。所以越来越多的厂家开始研究和生产石墨烯。

  上海SGN也响应这个新兴产业的号召,随之研发出石墨烯高剪切研磨分散机,在生产石墨烯的过程中,如何将石墨更好的细化,以及细化后团聚问题的解决,成为的zui大的难点。
     
上海思峻GMD2000系列研磨分散机,可以很好的解决这两个问题。GMD2000系列的胶体磨(锥体磨)+分散头的组合,可以先将石墨混合物(配入溶剂和分散剂)研磨细化,然后再经过分散头,进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象,为石墨烯行业提供了强有力的设备力量。
    
GMD2000系列研磨分散机的结构:
研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。
*级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列,还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例,依据以前的经验工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下,机器的构造是和具体应用相匹配的,因而它对制造出zui终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。

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信息来源于www.sgnprocess。。com

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